Eine gleichbleibende Bierqualität setzt voraus, das Zusammenspiel von Rohstoffen, Prozessbedingungen und Produktionsentscheidungen zu verstehen. In Ihrer Brauerei entstehen bereits in jeder Prozessphase wertvolle Daten – häufig sind diese jedoch auf unterschiedliche Systeme verteilt.
BrewQuanta® verbindet Rohstoff-, Produktions-, Prozess- und Labordaten mit dem Brauwissen Ihres Teams. Die IT- und KI-Softwarelösung unterstützt Brauereien und Brauereigruppen dabei, wichtige Qualitäts- und Prozesskennzahlen zu prognostizieren, mögliche Abweichungen frühzeitig zu erkennen und Brauprozesse gezielt zu optimieren.
👉Entwickelt von BrewQuanta GmbH.
👉Implementierung und Integration mit Unterstützung von beON consult GmbH.
Verteilte Brauereidaten in nutzbare Erkenntnisse verwandeln
Wenn sich eine Charge nicht wie erwartet entwickelt, kann die Ursachenklärung zeitaufwendig sein. Rohstoffanalysen, Prozessprotokolle, Sensordaten und Laborergebnisse liegen möglicherweise in unterschiedlichen Systemen und Formaten vor. Diese Informationen zusammenzuführen und richtig zu interpretieren, erfordert sowohl Aufwand als auch praktisches Brauwissen.
BrewQuanta® führt relevante Daten aus angebundenen Systemen zusammen und verknüpft sie im Kontext von Rohstoffen, Prozessen und Chargen. So kann Ihr Team untersuchen, wie frühere Prozessschritte mit späteren Ergebnissen zusammenhängen.
Ziel ist es, Ihren Fachkräften einen klareren Überblick über den Brauprozess zu geben und mehr Zeit für die Bewertung möglicher Abweichungen zu schaffen, bevor die Handlungsmöglichkeiten begrenzt sind.
Wie KI Ihr Brauereiteam unterstützt
BrewQuanta® nutzt maschinelles Lernen, um Zusammenhänge zwischen Rohstoffen, Prozessbedingungen und Qualitätskennzahlen in historischen Brauereidaten zu erkennen. Die daraus entstehenden Modelle nutzen gemeinsam mit statistischen Methoden aktuelle Daten, um Prognosen zu erstellen und fundierte Prozessentscheidungen zu unterstützen.
- Qualitäts- und Prozessentwicklungen prognostizieren
Erkennen Sie, wie sich relevante Qualitäts- und Prozesskennzahlen voraussichtlich entwickeln werden. Prognosen ergänzen die Erfahrung Ihres Teams und helfen Ihren Fachkräften, geeignete Maßnahmen vorzubereiten. - Mögliche Abweichungen früher erkennen
Machen Sie sich abzeichnende Trends und potenziell kritische Entwicklungen früher sichtbar. Frühwarnungen können Ihrem Team mehr Zeit geben, die Situation zu untersuchen und zu reagieren. - Mögliche Ursachen untersuchen
Betrachten Sie Rohstoff-, Prozess- und Labordaten gemeinsam. Die verknüpften Informationen unterstützen die Ursachenanalyse und helfen Ihren Fachkräften, mögliche Erklärungen einzugrenzen. - Geeignete Prozessanpassungen bewerten
Nutzen Sie datenbasierte Empfehlungen, um mögliche Maßnahmen zu identifizieren. Ihr Team bewertet diese im Kontext der Rezepturen, Anlagen und Betriebsbedingungen Ihrer Brauerei. - Potenziale für einen effizienteren Ressourceneinsatz erkennen
Identifizieren Sie durch die Analyse Ihrer Brauereidaten Möglichkeiten, Rohstoffe, Produktionsanlagen und Kapazitäten effizienter einzusetzen.
Das Ziel: gleichbleibende Bierqualität sowie stabilere, reproduzierbare und effizientere Brauprozesse.
Brauwissen bleibt unverzichtbar
Ihr Team kennt Ihre Brauerei: ihre Rezepturen, Anlagen, Rohstoffe und Betriebsbedingungen. Dieses Wissen bleibt die Grundlage einer erfolgreichen Prozessoptimierung.
BrewQuanta® liefert ergänzende Erkenntnisse, Prognosen und Empfehlungen – ersetzt jedoch nicht das fachliche Urteilsvermögen. Ihre Fachkräfte interpretieren die Ergebnisse im betrieblichen Kontext.
Die Verantwortung für Prozessentscheidungen bleibt bei Ihrer Brauerei.
Darüber hinaus kann die Lösung dabei helfen, praktisches Wissen zu dokumentieren und weiterzugeben. So wird bewährtes Brauwissen mit Erkenntnissen aus Prozessdaten verknüpft.
Unterstützung für einzelne Brauereien und Brauereigruppen
In einzelnen Brauereien hilft BrewQuanta®, relevante Daten über den gesamten Brauprozess hinweg zusammenzuführen.
Für Brauereigruppen ermöglicht die Lösung zudem standortübergreifende Analysen über eine zentrale Benutzeroberfläche. Teams können Informationen vergleichen, Erfahrungen austauschen und gemeinsam Verbesserungspotenziale an verschiedenen Standorten untersuchen.
Aussagekräftige Vergleiche müssen Unterschiede bei Anlagen, Rezepturen, Systemen und Produktionsbedingungen berücksichtigen. BrewQuanta® unterstützt das gemeinsame Lernen, ohne unterschiedliche Brauereien gleichzusetzen.
Integration in Ihre bestehenden Brauereisysteme
BrewQuanta® ist für die Integration in bestehende IT- und Produktionsumgebungen ausgelegt – auch bei heterogenen Systemlandschaften.
Abhängig von Ihrer Architektur und den verfügbaren Schnittstellen können unter anderem folgende Datenquellen angebunden werden:
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- MES- und Prozessleitsysteme, darunter Siemens BRAUMAT und ProLeiT brewmaxx
- ERP-Systeme, beispielsweise SAP
- Laborinformations- und Managementsysteme (LIMS)
- Systeme für Rohstoffanalysen
- Datenquellen aus Sensorik und Produktionsanlagen
Die konkrete Integration richtet sich nach Ihrer Systemarchitektur, der Verfügbarkeit und Qualität Ihrer Daten sowie Ihren betrieblichen Anforderungen.
beON: Ihr Implementierungspartner für IT und KI
BrewQuanta GmbH entwickelt die Software. beON unterstützt deren Einführung und Integration in die IT- und Produktionsumgebung Ihrer Brauerei.
Wir arbeiten eng mit Ihren IT-, Produktions- und Automatisierungsteams zusammen, um Schnittstellen, Anforderungen und Verantwortlichkeiten zu klären. Integration, Tests und Inbetriebnahme werden auf Ihre betrieblichen Abläufe abgestimmt.
Unser Ansatz legt besonderen Wert auf IT-Sicherheit, Datensouveränität sowie klar definierte Zugriffsrechte und Verantwortlichkeiten. Der Zugriff auf Daten und die Berechtigung zur Änderung von Prozessparametern werden getrennt geregelt.
Mit Erkenntnissen beginnen. Schrittweise erweitern.
BrewQuanta® ist modular aufgebaut. Dadurch kann sich die Einführung an den Prioritäten und Voraussetzungen Ihrer Brauerei orientieren.
Zum Einstieg kann der Fokus auf folgenden Schritten liegen:
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- Relevante Brauereidaten zusammenführen
- Qualitäts- und Prozessprognosen erstellen
- Frühwarnungen bereitstellen
KI-basierte Empfehlungen und geeignete automatisierte Prozessanpassungen können bei Bedarf ergänzt werden.
Der passende Umfang hängt von Ihren Zielen, Daten, Systemen und organisatorischen Anforderungen ab. Automatisierte Anpassungen erfolgen innerhalb eines vereinbarten Rahmens und nach definierten Freigaberegeln.
Brauwissen trifft IT- und KI-Kompetenz
beON verbindet Brauwissen mit Kompetenzen in IT-Architektur, Daten, KI, Systemintegration, Cybersicherheit und Governance.
Über die Implementierung hinaus können wir den Betrieb und die Weiterentwicklung Ihrer BrewQuanta®-Umgebung im vereinbarten Umfang unterstützen. Darüber hinaus helfen wir Ihnen bei weiteren IT-Herausforderungen Ihrer Brauerei – von der Rohstoffbeschaffung und Produktion über Abfüllung und Verpackung bis hin zu Logistik und Vertrieb.
Wo könnten frühere Erkenntnisse Ihrer Brauerei helfen?
Ob gleichbleibende Qualität, Prozessstabilität, Ressourceneffizienz oder standortübergreifende Zusammenarbeit: Ausgangspunkt ist die konkrete Herausforderung Ihrer Brauerei.
Sprechen Sie mit beON über Ihre bestehenden Systeme, verfügbaren Daten und die möglichen Einsatzbereiche von BrewQuanta®. Gemeinsam können wir einen geeigneten Implementierungsumfang und praktikable nächste Schritte erarbeiten.
👉 Lesen Sie die Ankündigung zur Einführung von BrewQuanta®.